摘要：采用正交试验法，基于PCD刀具研究切削速度、进给量、刀具前角以及冷却润滑方式对加工残余应力、表面粗糙度等参数的影响规律。结果表明，刀具前角增加，加工残余应力增加，表面粗糙度呈减小趋势；切削速度增加，加工残余应力与表面粗糙度先减小后增大；在干切、水冷以及微量润滑（MQL）三种方式中，采用MQL具有最小的加工残余应力和表面粗糙度；进给量对加工残余应力、表面粗糙度的影响最为显著，且随着进给量的增大而明显增加。采用切削速度200m/min、刀具前角10°、进给量0.05mm/r以及MQL方式可获得最佳的表面完整性。

关键词：纯铜；精密车削；表面完整性；PCD刀具

中图分类号：TG519.3；TH161文献标志码：ADOI：10.3969/j.issn.1000-7008.2021.05.004