摘要：由于盘铣刀存在直径大、切削余量大和钛合金导热系数小等问题，钛合金盘铣开槽过程中会产生较高的温度，不仅会加剧刀具磨损，还会在加工表面形成较厚的变质层，从而影响零件质量。为实现对钛合金盘铣开槽过程的优化与控制，本文设计了单因素试验和正交试验，采用半人工热电偶法测量钛合金盘铣开槽的铣削温度，利用极差法和响应曲面法分析工艺参数对铣削温度的影响规律，运用线性回归技术和信噪比法建立铣削温度预测模型，采用“F”检验法检验模型的显著性。研究结果表明：单因素试验与正交试验的试验结果一致，即铣削温度随着各铣削参数的增大而增大；主轴转速对铣削温度影响最明显，其次是进给速度，最后是切削深度； 线性回归技术和信噪比法建立的铣削温度预测模型回归效果良好，且信噪比模型的显著性高于线性回归模型。

关键词：TC4钛合金；盘铣；铣削温度；工艺参数

中图分类号：TG54；TG501.4；TH161.4文献标志码：ADOI：10.3969/j.issn.1000-7008.2021.06.005