由上海市金属切削技术协会主办的2023年金属切削高层论坛于9月21日在上海国家会议中心成功举办。本次论坛有来自汽车、能源、航空航天、机床等行业以及高校的专家、领导和技术人员等80余人出席。论坛由协会常务理事、副秘书长、原上海汽轮机厂副总工艺师吴天明主持。
在新一轮科技革命和产业变革的推动下，制造业发展的绿色化、智能化趋势不断凸显，刀具行业也在朝着智能化、数字化转型。本届论坛邀请产学研用各界专家围绕“智能制造时代的低碳、高效切削加工”的主题进行技术交流，安排5位专家作演讲交流报告。
瓦尔特（无锡）有限公司业务与应用发展经理杜一未作了题为“瓦尔特最新刀具技术与产品的应用分享”的演讲。杜经理介绍了瓦尔特最新超低压CVD TiAlN涂层技术与新一代PVD Al2O3涂层技术的金虎刀片，应用于整硬钻头的克拉涂层技术，全系列螺纹铣刀，以及燃机轮盘榫槽高效加工刀具解决方案。
肯纳亚洲（中国）企业管理有限公司亚太区整硬钻头及铣刀产品经理杨喆作了题为“创新刀具解决方案助力实现高效制造”的专题演讲。杨经理介绍了拥有专利的HPR薄钻尖整硬钻头在铸铁加工中的卓越表现，HPR深孔钻还取得了比枪钻更长的刀具寿命与加工效率。在讲解到在斜面钻削相贯孔时，获得“上海工匠”称号的来自上海汽轮机厂的王勇补充了该钻头在汽轮机零部件加工应用中的实例。这款钻头解决了原先存在的技术难题，并且深受现场操作工的喜爱。此外，杨经理还介绍了肯纳的HALVI系列整硬铣刀与专为动态铣削开发的KOR系列高性能铣刀及应用案例。
东华大学人工智能研究院副教授郑小虎带来了大模型技术在制造业应用的专题报告。随着基于生成式AI的ChatGPT发布，大模型技术也得到了广发关注。在国内智能制造领域，大模型的应用还处于萌芽阶段，主要专注于工业质量控制、生产调度等领域。郑教授分析了大模型应用于智能制造过程中存在的挑战，诸如缺乏高质量数据、模型的快速响应、机器参数及企业机密的保护。他还探讨了基于大模型的加工工艺决策在飞机结构件加工中的应用。
上海湘润机械科技有限公司副总经理刘劲柏作了题为“高效加工刀具及传统刀具在工业4.0背景下的发展与应用”的演讲。刘总介绍了切削刀具在工业4.0背景下的判定标准，涵盖效率、精度与质量稳定性。刘总还用案例讲解了赛隆陶瓷刀具加工高温合金的车削、铣削应用。刘总还介绍了新一代旋转锉产品在工业4.0背景下的应用场景。
上海天熙精工科技有限公司总经理王治斌作了题为“新市场形势下金属切削加工的趋势及应对”的专题报告。王总从金属切削刀具行业的变化趋势着手，提出了他的思考：市场到底需要样的刀具产品和服务？客户应该怎样选取合适的刀具产品和供应商？接着阐明了他的观点：以价值为导向选用合适的刀具，让大投资的厂房、机床及生产线发挥最大的效能，产生更大的效益。王总还介绍了新能源汽车典型零部件加工的整体解决方案以及Benz角度头在汽车、航空航天、风电等行业零件加工中的独特作用。
瓦尔特和肯纳公司还在会场设置了刀具展台，与会专家和刀具供应商进行了热烈交流。
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上海市金属切削技术协会前身是上海市先进刀具推广队，成立于1964年，由全国劳模朱大先、盛利、朱恒等老一辈切削能手组织创办，1976年改为现名。现任领导为第11届理事长夏斯成、秘书长金晓春。上海市金属切削技术协会努力服务好上海金切科技工作者，致力于搭建产学研用的交流平台。上海金切协会注重学术交流，在工博会期间举办论坛也是协会多年坚持的特色之一，得到了上海市科协的高度认可。除了工博会论坛，协会还每年在上海模具展期间举办学术交流会。