智汇创新 绿创未来——郑钻举行第十二届超硬刀具技术与应用研讨会
2023-11-01

金秋十月,郑州市钻石精密制造有限公司于1023-24日在郑州市黄河迎宾馆举行了第十二届超硬刀具技术与应用研讨会。研讨会以为“智汇创新,绿创未来”为主题,邀请了有关行业协会及学会领导、高校专家代表、终端用户企业以及部分经销商代表、专业技术媒体等200多人出席会议,工具技术杂志应邀参加了研讨会。

 

郑钻公司对会议主题给以独特的解读:“智汇”代表了郑钻人全力以赴、用智慧和科技推动企业创新发展的决心;“绿创”表示郑钻公司将以持续探索绿色环保的生产方式打造可持续发展的高新产业。

 

会议首先由郑州市钻石精密制造有限公司总经理张鹏飞致辞。他表示郑钻公司每个阶段的成长和发展都离不开大家的支持:“作为一家面向国际市场的高端精密制造企业和供应商,郑钻公司时刻勉励自己要用创新的技术、稳定的品质和优质的服务为客户创造价值,同时也为行业发展贡献力量。随着新技术、新材料和新工艺层出不穷,刀具应用创新恰逢其时,而高效、智能和绿色是未来刀具发展的重要方向。郑钻希望通过研讨会的举办,为用户提供双向交流学习平台,通过思维碰撞,产生出智慧的火花,从而引发深度的思考,并实现合作共赢”。

 

中国机床工具工业协会副会长王旭对研讨会的成功举行表示祝贺并肯定了郑钻公司自成立以来对我国装备制造业发展的贡献。中国是世界第一大机床生产国和消费国,要实现新型工业化目标就离不开中国企业的奋斗。目前,我国机床工具行业发展基本稳定。国际上,机床工具行业呈现出“高端制造业向欧美回流,低端制造业向东南亚转移”的趋势;国内则呈现出“出口大于进口,并向高端发展”的趋势。为基本实现二十大所提出的新型工业化目标和高质量发展目标,国内机床工具企业要坚持改革,实现产品的转型升级。

 

郑钻公司蒋丽萍女士对公司发展情况进行了全面介绍。郑钻成立于1997年,公司坚持用创新技术、稳定品质和优秀服务为高端精密制造领域创造价值,致力于为用户提供全方位、系列化的精密切削刀具产品及系统化技术解决方案,完成了2项国家技术标准和11项行业标准,并取得了160余项核心专利技术,省部级奖7项,荣获“中国工业大奖及“河南省质量标杆企业”、“全国第三批制造业示范企业”、“河南省高新技术企业”等荣誉称号;建有1个国家级的工程实验室和2个省级研究中心和技术中心。

 

精雕细磨每一件产品,认真细致做好每一次服务。郑钻深耕高端制造领域,坚持每年投入10%以上的研发费用,基于23%以上的研发人员占比,以汽车制造、航空制造、通信机械制造、新能源制造、生物医疗制造、医疗机械制造与超精密加工制造的市场需求为导向进行新产品研发。郑钻公司现有六大产品线(标品、方案、特殊工具、天然/人造钻石、珩磨、耐磨品),涵盖车削、铣削、钻削、珩磨等精加工领域,为汽车、通用机械、航空、新能源、生物医疗、装备制造等领域提供全面的产品以及加工解决方案,业务覆盖35个国家和地区。

 

郑钻将获得客户长期信任作为首要任务,公司近期即将上线郑钻服务小程序,能更加便捷为客户有效提供咨询、定制、下单等线上服务。随着郑钻产业规模的不断扩大,公司现有500多名员工。2013年开始分别在广州、成都、西安、天津、长春分别设立了办事处,建立了17个服务网点,2023年设立日本名古屋办事处,由45名应用工程师随时服务客户。现有4个生产研发基地,覆盖华中(郑州市钻石精密制造有限公司)、华南(广州蓝特精密机械有限公司)、华北(郑钻精密工具制造[天津]有限公司)、西南(成都晶脉精密机械有限公司)。

 

郑钻公司应用技术部长杨亚飞围绕行业发展难题和刀具新需求,以汽车零部件加工、航空零部件加工以及其他行业刀具创新运用为例,详细解读了公司的行业解决方案,并分析了刀具行业未来发展。面对机械加工行业对刀具制造商提出的高效高速、稳定品质、高性价比和优质服务等新需求,针对研发难度高、成本压力大、支付周期短和绿色可持续发展难等问题,郑钻公司总结了一套较完善的解决方案。如对于电驱电机壳、电驱变速箱壳体、转向节、球笼万向节加工等,对于航空零部件中的铝合金、钛合金、CFRP复合材料等均有相应的刀具产品。

 

郑钻公司技术代表赖剑锋介绍了本次研讨会新品。Z-plug短锥接口采用创新技术,具有重复定位精度高的特点,模块化及标准化接口交期短,易于安装和管理,配合新产品代表之一的Z-Origin O型刀片,可以实现更高的加工效率;Z-EDGE高端激光加工技术已成功应用13年,累计销售超百万,此次共推出3款由该技术制造的刀具;具有设计创新的Z-LITE技术采用绿色轻量化设计刀具,加工效率更高,精度稳定,能耗低;郑钻ZBOOSTER技术以创新技术为引领,推出了碳纤维高性能版,具有轻量化、无碳化特点,能实现更高的刀具使用寿命和生产效率。郑钻公司计划在2025年底实现Z-EDGE全系研发目标完成80%ZLITE全系研发目标完成50%Z-BOOSTER全系研发目标完成30%

 

研讨会结束后,与会人员参观了郑钻工厂,代表们并对郑钻整洁现代的厂房、高端制造装备和企业认真严谨的精神风貌及绿色低碳的运行模式表示了赞赏。

 

未来,郑钻将依托产业协同创新平台,以技术改善中心和技术研发中心为两翼,实现工业化、信息化和智能化融合,技术创新与绿色发展融合,精密制造能力与产业前沿技术融合;定位高端切削刀具,重点围绕自身核心能力拓展领域应用,同时重点布局国际高端市场,关注产业前沿,持续创新,实现合作共赢,推动行业的繁荣与发展,共同迎接超硬刀具技术发展的春天。