伊斯卡变形金刚系列在孔加工中的应用
2022-12-05

变形金刚系列

二十世纪末,伊斯卡公司创新的MULTI-MASTER变形金刚系列产品深刻地影响了刀具的发展。伊斯卡在整体硬质合金上设计并制造出螺纹,使更换刀头更简单快捷,完全体现了伊斯卡无需对刀的一贯设计理念,由此快速发展出成系列的模块化装配系统及各种硬质合金刀头。该产品系列的设计基于三个方向:整体硬质合金刀头和刀杆形成面接触;刀头和刀杆以短锥面螺纹连接来实现两者自对中心;使用特制螺纹实现连接的可靠性。

MULTI-MASTER变形金刚刀头有两种不同方式形成切削形状:一种类似于由圆柱形毛坯磨制而成的常见整体硬质合金多刃铣刀,通过增加切削刃数量获得更高的生产效率;另一种是压制并烧结形成基本形状,再由后续的磨制工序获得刃口形状和精度,这种刀头只有两个切削刃,强度高,与前一种刀头相比,能获得更高的每齿进给。同时压制技术也可以制造各种各样几何外观的整体硬质合金刀头。

孔加工应用

起初,MULTI-MASTER变形金刚系列产品主要被应用于模具行业的铣削加工。汽车行业、航空航天和通用机械加工等领域不仅将适合的变形金刚产品用于其加工工艺中,而且产品系列也开始从铣削向孔系加工应用延伸发展,覆盖了通孔、盲孔、沉孔加工以及倒角等众多应用。回顾过去20年,追求高效生产率的MULTI-MASTER产品从铣削加工发展到孔系加工也是必然的趋势。

MULTI-MASTER变形金刚刀头可以装夹在整体刀杆上,也可以安装在转接头或各种延长杆和缩径杆上,这些刀杆都是圆柱体或圆锥体,没有排屑槽可以容屑排屑,因此变形金刚钻削刀头仅适用于浅孔加工。这或许对孔加工应用有所限制,然而在一些工件和夹具对切削形成干涉且需要刀具以大悬伸钻削加工浅孔的场合,变形金刚孔加工刀具的刚性和可达性要优于传统的常规钻头。

MM HCD系列两刃倒角钻是MULTI-MASTER变形金刚孔加工系列产品,这种多用途的刀头有60°, 80°, 90°, 100° 120°等不同夹角可选。不仅能确保适用于如点钻、中心钻、倒角、沉孔钻等各种广泛的应用,还可用于ISO/DIN/ANSI标准的沉头螺钉、螺栓和铆钉的锥度孔加工。可以使用MM EDF三刃刀头提高加工孔的倒角加工效率,在对通孔上下两边进行倒角或去毛刺加工时,也可使用MM EDF进行正反倒角。

中心孔加工是十分常见的孔加工工艺,过去很多年里都使用的是高速钢制造的双头中心钻来承担这一任务。伊斯卡MULTI-MASTER变形金刚硬质合金中心钻MM ECS因具有更长的刀具寿命和更高的生产效率而受到了市场的欢迎,即使在严苛的切削条件下,这种中心钻也能高效工作。

NC点钻是十分常见的刀具,主要用于数控机床加工中预钻点窝,能在没有钻套定位的情况下获得准确的钻孔位置,具有钻深很浅的特征。对于这种浅切深加工,MULTI-MASTER变形金刚NC点钻MM ECD有巨大的优势。薄而锋利的钻尖能够避免钻尖移位的问题,保证定位精度,90°钻尖角的设计也能用于孔口45°倒角加工。

平底钻常见于如弹簧座沉孔、沉头螺栓孔、垫圈孔等应用,最简单的方法就是使用平底钻加工这种沉孔。MULTI-MASTER变形金刚可提供两刃平底钻MM ECDF,钻深不超过1.2倍径,特别适用于斜面打孔,可以用于大部分常见材料的加工。

结语

最近10年以来,具有高效生产力的MULTI-MASTER变形金刚系列已经快速扩展出适用于不同领域的产品。伊斯卡基于这一理念,在过去已经提供了多达4万种的铣削产品,如今更多的孔加产品也在伊斯卡无需对刀这一理念下加入到客户可选产品中,秉承此理念使得设备换刀更快,停机时间更短,从而能持续不断地为用户创造更多的价值。