在铣削加工应用中，直角铣刀（90°主偏角铣刀）是最常用的铣削刀具之一，广泛应用于方肩铣削、开槽铣削、有凸台（搭子面）的端面铣削等，还可以用坡走铣削和车铣加工的方式加工某些型面。无论是可转位铣刀、整硬铣刀还是焊接铣刀，直角铣刀在各刀具制造商的通用铣削系列中都是占主导地位的产品。

在选择直角铣刀时，需要考虑几个重要的决定性因素，例如工件材料、加工余量、精度要求、工件表面质量、系统刚性和机床性能等。这些因素不仅影响对铣刀类型、刃口角度形状和刀具结构的选择，也是刀具制造商在进行刀具设计时需要考虑的关键因素。例如在采用整硬铣刀实现高精度铣削加工，采用可转位铣刀满足重载切削的同时实现降低刀具成本的需求。整硬铣刀和焊接式铣刀需要精磨加工出所需的刃口角度形状，而可转位铣刀中的压制刀片则直接决定了刀具刃口角度形状。

直角铣刀刀片外形种类繁多，包含矩形、正方形、平行四边形、菱形、三角形或凸三角形等。刀片的形状不仅决定了刀片可转位刃口数，而且也会影响刀片的其他重要特性。与矩形刀片相比，正方形或三角形刀片更宽，更大的刀片宽度有利于设计直径更大的中心螺钉孔，使用规格更大的螺钉可实现更强固的刀片锁紧。然而刀片宽度的增大不仅会限定铣刀最小直径的范围，沿径向更深的刀片定位槽还会降低刀体的强度。而这仅是可转位直角铣刀设计中需要权衡的因素之一，设计中还有多个其他因素需要考虑：如选沿径向分布的平装刀片还是选沿切向分布的立装刀片，刀片刀尖圆角半径范围，刀片是否带修光刃和分屑功能等，被加工材料的特性和铣削的方式。

二十世纪90年代初，伊斯卡创新推出安装螺旋刃刀片结构的HELIMILL系列直角铣刀。螺旋刃刀片的高效切削刃由顶面（前刀面）和螺旋侧面（后刀面）构成。这是一个里程碑式的刀具结构设计，刀片具有恒定的正前角和沿切削刃边恒定的后角。这一开创性的结构大大降低了切削功耗，使切削更加平稳。伊斯卡HELIMILL系列引领了一种全新的刀片设计理念，装夹刀片后形成恒定的切削后角，成为新的刀片结构设计标杆。

伊斯卡最新直角铣刀

　　伊斯卡最新研发的NEOLOGIQ系列直角铣刀产品，旨在探索实现满足快速高效铣削的刀具解决方案。

伊斯卡全新设计的NEODO S890铣刀，可以胜任钢件、铸铁件的粗加工及半精加工。这款直角铣刀适用于工况欠佳的铣削环境，实现降低成本、提高效率的需求。铣刀夹持结构强固的双面刀片，刀片为正方形，刀片的顶面、底面及侧面均采用伊斯卡的独有技术压制成型。刀片顶面及底面各带4个右旋螺旋刃，当刀片装夹于铣刀体时，形成径向正前角和轴向负前角，从而确保在各种工况和断续切削情况下均能降低机床的功率消耗，实现平稳轻快的切削。燕尾槽结构定位槽保证了刀片与刀体刚性定位夹紧，显著提高了刀具的整体刚性。刀片带修光刃，可以提高加工产品的表面质量。

突破想象的全新正方形外形结构与压制技术优势结合，为面铣加工提供了高效、经济的解决方案，尤其适合于类似凸台（搭子面）这种有干涉的工件加工。HELIDO系列夹持双面凸三角形刀片，刀片带6个切削刃，能用于密齿型铣刀的设计，以提高切削进给率，实现生产效率的最大化。铣刀具有双正前角结构，轴向正前角和径向正前角。这一特点有利于降低切削加工功耗，使低功率机床也能进行粗铣加工。功能强大的HELIDO系列铣刀通用于方肩铣、槽铣、侧插铣和坡走铣，还可以进行螺旋插补铣，综合了90°精确轮廓精度、高生产率、低成本等众多优点。

高效铣削铝合金和其他有色金属（ISO N材料组）对刀具提出了锋利切削刃和前刀面抛光处理的要求。带分屑槽的切削刃是进一步提高铣刀切削性能的途径。单面三角形锯齿状切削刃的HELI3MILL铣刀刀片是直角铣刀中的一大利器，非常经济高效。