由于硬质合金材料的超细化发展，使得硬质合金大余量高效磨削变得更加困难。上海中羽自主研发了特殊微气孔结合剂，使微气孔强力开槽砂轮（METROX-NOLE+++P）同时大幅度提升磨削效率和耐磨性成为可能。

微气孔强力开槽砂轮

独特的微气孔设计，增加了密闭磨削区间的冷却液带入，同时也为磨削后磨屑提供更大的容屑空间。该款砂轮可以解决硬质合金材料大余量高效磨削的困难，降低设备研磨时的负载，减少硬质合金材料加工时可能的崩口和烧伤并可延长砂轮修整的间隔时间。

特有的粉末冶金基体，有效降低了单片砂轮的重量，减少了机床主轴的承受负载，大大延长了机床的主轴寿命和保障了主轴的旋转精度。

高速段差磨砂轮

高性能的高温金属结合剂，在高浓度的超硬磨料配比下，实现磨料层完美的包裹与结合。使砂轮在高速旋转下，拥有强劲的切削力和极好的耐磨性与极高的磨削点的保持性。

自创的复合基体镂空工艺，在保障砂轮刚性的前提下，将整个砂轮的重量减半，有效的保护了机床主轴和延长主轴使用寿命。据不完全统计，相比使用我们这款减重砂轮，主轴平均使用年限可延长2~3年。

超硬磨料可分别选用金刚石或CBN磨料，为加工硬质合金材料或高速钢、模具钢提供合理的解决方案。

微气孔强力开槽砂轮应用案例

磨削机床设备

机床:WALTER HP 

冷却系统:Transor创硕       

冷却压力:8bar    

油温控制:26°C

磨削产品

直径:20mm 

刃长:55mm       

螺旋角:45°   

刃数:4

槽深:4mm

磨削参数

工序:粗磨槽   

砂轮线速度:16m/s  

进给速度:60mm/min

磨削时间:4’38”   

磨削效果

刃口质量:合格   

机床负载:6~9N·m  

加工周期:80支

砂轮损耗:直径0.23mm