摘要：随着我国航空航天行业的迅速发展，以镍基合金为代表的高温合金加工制造增多。高温合金具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，在切削加工中存在切削温度高、导热性差、加工硬化等特性，因此，要实现高效、高质量的加工，必须重视刀具寿命。刀具寿命与刀具涂层有密切关系，本文通过研究刀具涂层性能来改善刀具寿命。采用电弧离子镀法进行涂层，通过研究不同偏压和沉积温度，在钨钢（硬质合金）基体上完成AlTiN涂层的制备；用扫描电子显微镜(SEM)及能谱仪(EDS)观察涂层的表面和截面形貌，并分析涂层的成分，用X衍射仪(XRD)分析涂层的物相结构，用纳米硬度计测量涂层的纳米硬度H、杨氏模量E和抗塑性变形因子H3/E2，利用微米划痕仪分析涂层与基体的结合力；对所制备的不同涂层刀具进行GH4169高温合金切削加工试验，通过涂层刀具后刀面磨损值VB判断涂层切削性能。

关键词：GH4169高温合金；AlTiN涂层；刀具磨损；切削性能

中图分类号：TG711；TH161文献标志码：ADOI：10.3969/j.issn.1000-7008.2021.04.006