金秋九月，由郑州市钻石精密制造有限公司主办的第七届超硬刀具技术与应用研讨会于9月6号在西安举办。本次研讨会以航空航天高效刀具方案探讨为主题，”凝刀具之力，助航空之势”，凝聚郑钻公司20多年的设计加工理念和现场应用经验，通过其在航空领域不断的创新实践，携优势刀具产品及应用加工方案在现场与大家进行了深入的技术问题研讨。

      郑钻公司代表蒋丽萍女士向与会者介绍了郑钻21年来的发展与变迁。郑钻专注于超硬刀具的研发、生产、销售和技术服务，产品广泛应用于汽车、航空航天工具行业、电子加工、精密加工、医疗等多个行业领域，为用户提供多系列、全方位的超硬刀具产品以及系统的技术方案，值得一提的是2014郑钻产品已进入中航采集平台。除郑州总部外，郑钻公司目前还拥有成都和天津两家分公司。为了更好地推广郑钻的产品、技术以及传递郑钻的服务理念，郑钻在长春、天津、西安、成都增设了四个办事处，并在全国设立有17个售后服务网点。公司现拥有160余项核心专利，4500多种刀具产品，25个国际业务市场，在国内汽车发动机制造领域中，郑钻的产品品牌覆盖率达95%以上。

       郑钻公司应用技术部主管杨亚飞为大家介绍了航空零件高效切削刀具和航空部件装配刀具。郑钻公司推出的金属切削刀具包括：铝合金用高速铣削刀具、铝合金用高效铣削PCD面铣刀、钛合金用高效铣削刀具、用于加工航空铝材的孔加工刀具、钛合金孔加工刀具、非标刀具；用于CFRP材料的高效切削刀具包括：碳纤维及玻璃纤维切割及打磨刀具、蜂窝零件切削刀具、NOMEX纸蜂窝破碎铣刀、NOMEX纸蜂窝超声铣刀、夹层蜂窝刀具、铝蜂窝破碎铣刀。

针对高效装配孔加工刀具，主要介绍了PCD锪窝钻。初期使用的高速钢锪窝钻的缺点是刃口耐磨性不好，而硬质合金锪窝钻的缺点是刃口的耐用度不理想，现在采用PCD锪窝钻后，刃口的耐用度较好。

郑钻航空产品高级工程师雷斌从两个方面与观众分享了航空高效刀具案例。一是孔加工刀具案例：现场展示了孔加工刀具案例的对比，对CERP钻孔、CERP锪窝钻的演变，碳纤维锪孔、钻碳纤维板柳钉装配孔等案例进行了分析；二是铣削刀具案例分享，包括航空航天铝合金高速铣削、钛合金高效铣削、高温合金高效铣削、CFRP高效铣削、NOMEX纸蜂窝高效铣削和纸NOMEX蜂窝超声高效铣削、铝蜂窝高效铣削案例分析。雷工还针对航空金属材料刀具刃口，提出了钝化与白刃的新理念。

会议期间，公司还现场展示了郑钻的航空领域的新产品。针对航空材料的先进性、难加工性和高加工标准，郑钻不仅根据材料的自身特性进行刀具创新设计，同时还把汽车领域的设计加工理念和现场应用经验运用到航空航天领域中，并已取得优异的成绩。郑钻应用工程师们与观众们面对面技术交流，碰撞出了新的思想火花。

                                                                                                                                                                                                （本刊记者　王笑丹）