4月12日，山特维克可乐满在北京798艺术区举行了别具特色的CIMT2019展前新闻发布会，针对今年即将在展会亮相的创新性产品进行了提前发布。山特维克可乐满北亚区总经理伊丽莎白女士、亚洲区市场部经理胡庞晨先生、北亚区数字化加工销售经理谭亮先生以及20多家专业媒体记者出席。

一直以来，山特维克可乐满始终把CIMT当做展现新产品、新技术的重要舞台。在今年的中国国际机床展上，又有诸多研发成果精彩亮相。

山特维克可乐满北亚区总经理伊丽莎白女士首先向大家介绍了公司最新推出的3D打印铣刀LM-CM390。该铣刀为特殊钛合金材料，采用金属增材技术制造，实现了传统切削难以完成的复杂刀体结构，从而将刀具轻量化做到了极致。这款超轻刀具配合减振刀杆，用于长悬伸加工应用场合，可以大幅提高加工效率。估计在山特维克可乐满的展台上，这把只有一枚鸡蛋重量的CM390超轻铣刀将引来众人瞩目。

“灯塔工厂”是去年推出的新概念，用于表彰在工业4.0中有突出贡献的公司。山特维克可乐满瑞典Gimo工厂日前被世界经济论坛评为2019年7家“灯塔工厂”之一，这也是对其能卓有成效地将工业4.0技术融入生产管理的有力肯定。Gimo是伊丽莎白女士曾经工作过的工厂，她对此深有感触：“25年前，Gimo工厂就已做到了1天内生产出定制化刀具，我们的目标是通过自己的努力使客户工厂也成为灯塔工厂。”

胡庞晨先生对即将开始的CIMT2019展会充满期待，山特维克可乐满此次不仅展示其全系列的车、铣、钻等可转位刀具，还将增加近两年的重点产品——圆柄刀具，而汽车和航空航天行业应用刀具也将拓宽应用范围和种类。

PrimeTurning全向车削、Y轴切断依然是山特维克可乐满重点推广的车削新技术。近年来公司不断在汽车发动机加工应用开发领域发力。继M5B90铣刀后推出的M5C90、 M5F90、 M5Q90、 M5R90已形成了从粗加工到精加工的完整铝合金铣削系列。本次展出的新品还包括M610双金属铣刀、B685/687缸孔镗刀以及一系列发动机加工专用的钻头和丝锥。所有这些解决方案都将山特维克可乐满服务汽车发动机客户的能力提高到了一个前所未有的新水平。

据北亚区数字化加工销售经理谭亮介绍，国内的山特维克可乐满数字化加工部门于去年成立，数字化加工解决方案是山特维克可乐满的又一开发重点，除了SilentTool+智能减振镗刀外，CoroPlus工业4.0数字化加工系统中不断有新的成员加入。在本届CIMT展会上公司进行了两项数字化产品的首发——ProcessControl加工监控系统和MachiningInsights加工数据分析系统。在ProcessControl加工监控系统中，各种类型的传感器和控制技术的应用能有效预防撞刀等加工风险的发生。MachiningInsights加工数据分析系统则能实时采集设备运行数据并加以分析，从而帮助工厂找到减少浪费和提高产量的最佳路径。

山特维克集团4月发布的“摔不坏的吉他”企业宣传短片充分展示了公司如何将金属3D打印和金属切削完美结合在一起，创造出传统技术难以完成的金属加工制品。

对于山特维克可乐满来说，加工数字化不仅仅意味着智能刀具和加工系统的开发，数字化技术也正被应用于客户服务的提升中。基于山特维克可乐满的专业加工知识和多年的刀具系统开发经验，CAM工程师不仅能够在山特维克可乐满的官网上自己调取数据，组装刀具3D模型，从4月1日开始，刀具工程师还可以在官网上自己定义合理化参数，完成订制刀具的设计，并直接从网上下单生产。这一功能将为用户节约大量在生产准备中投入的时间与精力。

增材刀具制造，工业4.0数字化加工解决方案……山特维克可乐满展台凭借强大的技术实力和对刀具发展技术的前瞻思考将又一次成为本届CIMT展会的焦点。

（本刊记者报道）