硬质合金品牌制造商、金属切削行业解决方案专家——CERATIZIT Group森拉天时集团首度以全新品牌架构形象在CIMT2019集中展示旗下四大刀具品牌的全产品系列以及针对多个行业关键零部件的解决方案，并在4月17日举行了新闻发布会。
全新品牌架构首度亮相
亚太区切削刀具事业部经理Arne REICH致辞，并就森拉天时集团的发展历程以及在中国的拓展进行了简要介绍。作为硬质合金切削刀具和耐磨件产品的开拓者，森拉天时已经拥有超过95年的历史，总部位于卢森堡马默。CERATIZIT Group森拉天时集团一直专注研发和生产碳化钨合金刀具、刀片、棒材以及耐磨件，拥有从粉末到刀具成品的完整产业链的专业知识和丰富经验，在2017年10月收购KOMET集团后，重新定位了其切削刀具事业部，如今拥有了完整的切削刀具系列产品，包括铣削、车削、切槽、钻削、螺纹加工、铰削、镗削、监控系统等产品，能够为所有加工应用提供先进的解决方案。
四大子品牌包括：Cutting Solutions by CERATIZIT（专注于硬质合金刀具与可转位刀片）、KOMET（高精密钻孔、铰削、螺纹加工等领域）、WNT（覆盖全品类、可提供超过55,000种高品质刀具及夹具系统）、KLENK（致力于航空航天高端切削刀具领域近60年）。强强联合的品牌实力、全面的产品系列使森拉天时获得了高速的发展，目前整体营收为2002年时的3倍，已位列全球增长最快的前五大硬质合金品牌制造商之一。
中国是全球最具活力与潜力的市场，同时也是森拉天时极为重视的战略市场。森拉天时集团在中国市场建立了与欧洲的品牌策略一致的全新品牌架构，以高迈特达恩特中国为基础，并通过合资公司CB-CERATIZIT春保森拉天时不断深耕本地市场，为更多中国用户提供高效加工解决方案。
Arne REICH先生 吴明彰先生
据春保森拉天时执行董事吴明彰先生介绍,春保公司由台湾廖万隆夫妇创立，在2010年与森拉天时合作正式成立春保森拉天时。公司位于厦门的总部主要生产硬质合金棒材和PCB棒料，厦门耐磨耗工厂生产木工、石工和硬质合金模具等各行业的耐磨耗产品，天津厂生产土木矿山应用产品，并是亚洲的刀具中心。春保森拉天时生产整个产品制造链的高端产品，从粉末、硬质合金材料，成品刀具到高端模具等产品。
森拉天时集团在中国的金属切削刀具市场持续增长，据高迈特达恩特中国区总经理徐培耀介绍，中国公司未来的目标是在5年内营收翻番。
徐培耀先生 唐玉安先生
多行业解决方案
从汽车、能源直至航空航天，诸多行业升级都面临着巨大挑战，新技术层出不穷，更高的质量要求，不断提升的生产效率，日益变化的加工材料等。高迈特达恩特中国区总经理唐玉安先生针对公司的全球性的行业解决方案进行了介绍，包括航空航天行业、汽车行业等解决方案等。
车削技术革命：车削全能王FreeTurn是森拉天时CIMT展出的一大亮点。有别于与传统加工方式，仅需一把刀即可实现360°自由车削操作。FreeTurn刀具能够轻松到达非常狭窄的加工区域，搭配在刀杆上安装螺钉锁紧式可转位刀片的特别设计以及具备多种不同复合切削刃性能的刀片，使FreeTurn刀具能够满足不同角度、槽型、涂层及材质的各种不同加工需求。FreeTurn刀具可以轻松应对各个工件的加工需求，所有车削加工都可通过这一把刀具来实现，生产力提高200%，减少刀具更换次数，降低生产成本。加工过程中主偏角是灵活可调的，也可以适时调整进给，从而确保了优异的切屑控制。
3D打印技术应用：3D打印PCD面铣刀的推出，可以制造出传统方法不能实现的排屑槽，增加切削刃数量，显著提高生产效率，加工时间可以缩短50%。被称为废屑“吸尘器”的面铣刀在高速工作时可以产生极大吸力，可以采用传统PCD铣刀两倍的进给，切削力低。通过专门的排屑通道向后去除切屑，优化了冷却孔的走向，可实现更优的排屑效果，为客户带来更好的加工效果，目前该技术正在申请相关专利。
新闻发布会上，还与中航国际航空工程能力提升中心举行了签约仪式。
（本刊记者 汪莉）
链接：森拉天时在多个耐磨件应用领域占据市场领导地位，并且在木工、石材加工应用领域成功研发了新型硬质合金、金属陶瓷和陶瓷材料。森拉天时在全球拥有9000多名员工，34个生产基地以及70多家销售分支机构，是硬质合金领域的全球性企业。作为材料技术领域的领先企业，森拉天时不断投资进行研发，拥有超过1000项专利。其创新的硬质合金解决方案在机械工程、刀具制造以及包括汽车、航空航天、石油、医疗等在内的其他许多行业广泛应用。